Асфальтобетонные заводы (АБЗ) LyRoad (LiaoYuan)
Асфальтобетонные заводы LiaoYuan (LyRoad)
Компания LYROAD MACHINERY (ЛиРоад Машинери) была основана в 2004 году и входит в состав холдинга ACE Group (Asian Construction Equipment Group Co., Ltd.). Компания сертифицировна по стандартам ISO9000 и ISO140001. Все поставляемое оборудование имеет сертификаты CE и EAC.
Основные достижения и преимущества компании ЛиРоад:
1. LYROAD/ACE BAP - самая современная серия АБЗ; данные заводы воплощают в себе самые современные разработки. Предлагаются заводы производительностью 80, 100, 120, 160, 240, 320 и 400 т/ч.
2. LYROAD/ACE ALB - оптимальный выбор, эти асфальтобетонные заводы отличаются простотой передислокации, есть большой вариант исполнений и комплектаций под нужды каждого заказчика. Представлены АБЗ производительностью 60, 80, 100, 120, 160, 240, 320 и 400 т/ч.
3. LYROAD/ACE CMB - АБЗ непрерывного типа действия, ультрамобильные, с исполнением "на колесах" и "быстрого монтажа".
Основные достижения и преимущества компании ЛиРоад:
- №1 по экспорту асфальтобетонных заводов;
- Компания располагается на площади 65 000 м2 и насчитывает более 800 сотрудников;
- Компания имеет множество наград в области технологий;
- Главное преимущество АБЗ - высокая надежность при невысокой цене;
- Компания LyRoad (LiaoYuann) уделяет большое внимание программе поставок запасных частей и планирует открытие склада запчастей в России в ближайшее время;
- Множество заводов работает в Европе.
- Невысокая цена - компания нацелена на завоевание рынка и не гонится за получением сверхприбыли с 1 единицы оборудования; если Вы хотите купить АБЗ недорого и при этом получить качественный продукт - китайские АБЗ ЛиРоад (ЛяоЮань) будут оптимальным выбором;
- Высокая технологичность - компания с самого начала вкладывает основные силы и средства в разработку оборудования и усовершенствование производства;
1. LYROAD/ACE BAP - самая современная серия АБЗ; данные заводы воплощают в себе самые современные разработки. Предлагаются заводы производительностью 80, 100, 120, 160, 240, 320 и 400 т/ч.
2. LYROAD/ACE ALB - оптимальный выбор, эти асфальтобетонные заводы отличаются простотой передислокации, есть большой вариант исполнений и комплектаций под нужды каждого заказчика. Представлены АБЗ производительностью 60, 80, 100, 120, 160, 240, 320 и 400 т/ч.
3. LYROAD/ACE CMB - АБЗ непрерывного типа действия, ультрамобильные, с исполнением "на колесах" и "быстрого монтажа".
АБЗ быстрого монтажа LyRoad серии BAP
| МОДЕЛЬ | ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ | ОБЪЕМ СМЕСИТЕЛЯ | Объем бункера горячих материалов | Количество фракций |
|---|---|---|---|---|
| BAP-800 | 60 т/ч при влажности 3 % | 800 кг | 13 куб. м | 4 |
| BAP-1000 | 80 т/ч при влажности 3 % | 1000 кг | 15 куб. м | 4 |
| BAP-1200 | 100 т/ч при влажности 3 % | 1200 кг | 20 куб. м | 4-5 |
| BAP-1500 | 120 т/ч при влажности 3 % | 1500 кг | 25 куб. м | 4-6 |
| BAP-2000 | 160 т/ч при влажности 3 % | 2000 кг | 40 куб. м | 5-6 |
| BAP-3000 | 240 т/ч при влажности 3 % | 3000 кг | 50 куб. м | 6 |
| BAP-4000 | 320 т/ч при влажности 3 % | 4000 кг | 75 куб. м | 6 |
| BAP-5000 | 400 т/ч при влажности 5 % | 5500 кг | 90 куб. м | 6 |
АБЗ быстрого монтажа LyRoad серии ALB
| МОДЕЛЬ | ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ | ОБЪЕМ СМЕСИТЕЛЯ | Объем бункера горячих материалов | Количество фракций |
|---|---|---|---|---|
| ALB-700 | 60 т/ч при влажности 3 % | 700 кг | 13 куб. м | 4 |
| ALB-1000 | 80 т/ч при влажности 3 % | 1000 кг | 15 куб. м | 4 |
| ALB-1200 | 100 т/ч при влажности 3 % | 1200 кг | 20 куб. м | 4-5 |
| ALB-1500 | 120 т/ч при влажности 3 % | 1500 кг | 25 куб. м | 4-6 |
| ALB-2000 | 160 т/ч при влажности 3 % | 2000 кг | 40 куб. м | 5-6 |
| ALB-3000 | 240 т/ч при влажности 3 % | 3000 кг | 50 куб. м | 6 |
| ALB-4000 | 320 т/ч при влажности 3 % | 4000 кг | 75 куб. м | 6 |
| ALB-5000 | 400 т/ч при влажности 5 % | 5500 кг | 90 куб. м | 6 |
АБЗ ультрамобильные LyRoad серии CMB
Пример текста...
| МОДЕЛЬ | ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ | Размер сушильно-смесительного барабана | Общая электрическая мощность | Полная масса |
|---|---|---|---|---|
| CMB-40 | 40 т/ч при влажности 3 % | 1200 х 5000 мм | 63,55 кВт | 26 т |
| CMB-60 | 60 т/ч при влажности 3 % | 1500 х 6500 мм | 99,5 кВт | 30 т |
| CMB-80 | 80 т/ч при влажности 3 % | 1500 х 6650 мм | 115 кВт | 40 т |
| CMB-100 | 100 т/ч при влажности 3 % | 1500 х 7500 мм | 167 кВт | 55 т |
| CMB-120 | 120 т/ч при влажности 3 % | 1800 х 8000 мм | 226 кВт | 70 т |
Специальное предложение на завод LyRoad BAP1500-6
(120 тонн/час, смеситель 1500 кг, 6 фракций)
(120 тонн/час, смеситель 1500 кг, 6 фракций)
STTS Group предлагает АБЗ LyRoad BAP1500-6, который является оптимальным выбором асфальтобетонного завода высокой производительности и одним из лучших ценовых предложением в своем классе. Если Вы ищите асфальтобетонный завод производительностью 120 т/ч дешево - АБЗ LyRoad BAP1500-6 будет лучшим предложением. При этом завод имеет 6 фракций, что позволяет изготавливать асфальт по новым ПНСТ, а также асфальт супер пэйв (SuperPave); в данной модели используются компоненты самого высокого качества. Стоимость с доставкой до Москвы, таможенной очисткой и НДС составляет приблизительно 5,55 млн юаней (около 66,5 млн руб. при курсе юаня 12 руб. и прямом контракте с фабрикой) на сентябрь 2025 года. В стоимость включены все необходимые емкости, а также системы подачи адгезионных добавок и целлюлозы. Данное предложение ограничено!
Комплектация завода:
1. Холодные бункеры, 6 шт. * 10 м3;
2. Сушильный барабан 1800x8000 мм;
3. Горелка комбинированная (дизель/газ) LYROAD (Китай);
4. Смесительная башня:
• Горячий элеватор;
• Грохот 6 уровней;
• Горячие карманы (6+1, общий объем 30 м3);
• Система взвешивания;
• Смеситель 1500 кг;
5. Система сбора пыли. Рукавные фильтры, 348 м2;
6. Система подачи заполнителя;
6.1. Силос собственной пыли 35 м3 + силос минерального порошка 30 м3;
7. Система нагрева и подачи битума;
7.1 Емкость битума 40 т + емкость битума 40 т с мешалкой;
8. Система пневматики;
9. Кабина управления с компьютерной системой управления;
10. Бункер-накопитель готового материала 50 т;
11. Агрегат подачи гранулированной целлюлозы (для пр-ва ЩМА);
12. Система подачи адгезионных добавок;
13. Документация (чертеж размещения, электросхема, схема пневматики, инструкция).
Технические параметры:
Модель: BAP1500 Асфальтосмесительная установка;
Тип: Циклического типа действия;
Производительность: 120 тонн в час (Стандартные рабочие условия);
Смеситель: 1500 кг;
Расход топлива: Расход дизельного топлива: 5.5 - 7.0 кг на тонну асфальта;
Погрешность взвешивания: Горячие агрегатные материалы: ≤±0.5%; Битум: ≤±0.2%; Заполнитель: ≤±0.2%;
Температура асфальта: 130℃ - 165℃ (регулируется);
Загрязнение воздуха: ≤20 мг/Нм³;
Уровень шума: ≤70 дБ(A);
Режим управления: Полностью автоматический / Полу-автоматический / Ручной режим управления;
Мощность установки: 347 кВт;
Сеть: 220V/380V-50Hz;
Зона установки: Длина: 50 м; Ширина: 40 м; Максимальная высота: 18 м;
Общая масса: 182 тонн.
Подробная комплектация: по запросу.
Комплектация завода:
1. Холодные бункеры, 6 шт. * 10 м3;
2. Сушильный барабан 1800x8000 мм;
3. Горелка комбинированная (дизель/газ) LYROAD (Китай);
4. Смесительная башня:
• Горячий элеватор;
• Грохот 6 уровней;
• Горячие карманы (6+1, общий объем 30 м3);
• Система взвешивания;
• Смеситель 1500 кг;
5. Система сбора пыли. Рукавные фильтры, 348 м2;
6. Система подачи заполнителя;
6.1. Силос собственной пыли 35 м3 + силос минерального порошка 30 м3;
7. Система нагрева и подачи битума;
7.1 Емкость битума 40 т + емкость битума 40 т с мешалкой;
8. Система пневматики;
9. Кабина управления с компьютерной системой управления;
10. Бункер-накопитель готового материала 50 т;
11. Агрегат подачи гранулированной целлюлозы (для пр-ва ЩМА);
12. Система подачи адгезионных добавок;
13. Документация (чертеж размещения, электросхема, схема пневматики, инструкция).
Технические параметры:
Модель: BAP1500 Асфальтосмесительная установка;
Тип: Циклического типа действия;
Производительность: 120 тонн в час (Стандартные рабочие условия);
Смеситель: 1500 кг;
Расход топлива: Расход дизельного топлива: 5.5 - 7.0 кг на тонну асфальта;
Погрешность взвешивания: Горячие агрегатные материалы: ≤±0.5%; Битум: ≤±0.2%; Заполнитель: ≤±0.2%;
Температура асфальта: 130℃ - 165℃ (регулируется);
Загрязнение воздуха: ≤20 мг/Нм³;
Уровень шума: ≤70 дБ(A);
Режим управления: Полностью автоматический / Полу-автоматический / Ручной режим управления;
Мощность установки: 347 кВт;
Сеть: 220V/380V-50Hz;
Зона установки: Длина: 50 м; Ширина: 40 м; Максимальная высота: 18 м;
Общая масса: 182 тонн.
Подробная комплектация: по запросу.
Классификация асфальтобетонных заводов и основные принципы действия:
Асфальтобетонные заводы (АБЗ, асфальтные заводы, асфальтосмесительные установки) - это комплекс оборудования, при помощи которого осуществляется не только выпуск асфальта, но и его ресайклинг (старая асфальтовая крошка - асфальтогранулят - повторно перерабатывается в новый асфальт). Доля старого асфальта при его вторичной переработке может достигать 70% в готовом материале.
На асфальтобетонных заводах выпускаются различные виды асфальта, щебне-мастичный асфальт (ЩМА), различные виды литого асфальта, битумно-щебеночная смесь и др.
Классификация асфальтобетонных заводов осуществляется по 4 ключевым признакам:
1. По типу действия - это самая главная характеристика асфальтобетонного завода. Прежде чем купить АБЗ, необходимо сделать выбор именно по этому признаку:
Циклического типа действия - наиболее распространенный и оптимальный вариант;
Непрерывного типа действия - имеет ряд плюсов, и минусов.
2. По производительности:
Малой производительности - от 5 до 40 тонн/час;
Средней производительности - от 40 до 120 тонн/час;
Высокой производительности - от 120 до 350 тонн/час;
Сверхвысокой производительности - 350 тонн/час и более.
3. По конфигурации асфальтосмесительной установки:
Асфальтные заводы партерного типа - данные заводы занимают большую площадку, но имеют малую высоту;
Асфальтные заводы башенного типа - эти АБЗ имеют форму башни, данные заводы наиболее популярны из-за компактности размещения на площадке.
4. По степени мобильности:
Стационарные АБЗ;
АБЗ быстрого монтажа;
Мобильные и ультрамобильные АБЗ.
Классический асфальтобетонный завод, циклического типа действия, башенного типа, средней или высокой производительности, быстрого монтажа или стационарный, состоит из следующих компонентов и имеет такой принцип действия:
Склад агрегатных материалов, как правило это от 4 до 12 бункеров для щебня разной фракции и песка. Из данных бункеров холодные материалы при помощи конвейера поступают в сушильный барабан;
Сушильный барабан (бывает классической конфигурации или сушильно-просевной барабан) с горелкой (горелка может работать на 1, 2, 3 или 4 видах топлива. Горелка, предназначенная для работы с 2 и более видами топлива, называется комбинированной. Горелка может работать на дизельном топливе, природном газе, мазуте, сжиженном нефтяном газе или уголбной пыли);
Горячий элеватор - служит для транспортировки горячих материалов из сушильного барабана в смесительную башню;
Системы пылеочистки - на всех современных заводах с рукавными фильтрами. Пыль также используется для производства асфальта, называется собственным заполнителем, имеется специальный бункер собственного заполнителя, откуда пыль поступает в весовую посредством шнекового конвейера;
Силос привозного заполнителя (минерального порошка) с шнековым конвейером в весовую;
Хранилище битума (битумные танки с электрообогревом или обогревом посредством термического масла (в таком случае необходим генератор термического масла) с насосом битума для подачи в весовую;
Бункер готовой смеси (бункер-накопитель) - располагается под смесителем или стоит отдельно. В отдельно стоящий бункер смесь загружается при помощи скиповой дороги. Бункер очень необходим, чтобы иметь запас готового асфальта и непрерывно производить и отгружать асфальт;
Башня завода:
Грохот - служит для сортировки горячих агрегатных по фракциям. Материалы из сушильного барабана по горячему элеватору поступают в грохот и после сортировки поступают в горячие карманы;
Горячие карманы (количество, как правило, от 4 до 6) - в данных бункерах находятся отсортированные материалы после грохочения. Объем горячих карманов очень важен, так как только достаточный размер бункеров сможет обеспечить непрерывный выпуск асфальта;
Весовая - включает в себя весы заполнителя (собственной пыли и минерального порошка), весы битума, весы минеральных материалов;
Смеситель - устройство, в котором происходит смешивание всех компонентов. Стандартный цикл смешивания 45 секунд. Почти на всех современных заводах используются двухвальные смесители.
Дополнительное оборудование:
Дополнительные емкости для битума, минерального порошка, дизельного топлива, мазута и др.;
Система подачи волокнистых добавок для производства ЩМА;
Система подачи ПАВ (поверхностно-активных добавок);
Система для ресайклинга асфальта (может включать в себя дополнительный сушильный барабан).
Выбор АБЗ - циклический или непрерывный.
Наибольшее распространение имеют заводы циклического типа - и это более чем оправданно, несмотря на то, что цена АБЗ циклического типа намного выше.
Главные преимущества установки непрерывного типа действия:
Относительно невысокая цена;
Простота и компактность конструкции. Как правило, АБЗ циклического типа являются ультрамобильными и состоят из 2-3 трейлеров с собственными шасси, что также убыстряет процесс демонтажа и монтажа, они не требуют специально подготовленной площадки;
Небольшая экономия энергоресурсов (топлива для горелки и элетричества).
Главные недостатки установки непрерывного типа действия:
Высокая чувствительность к качеству агрегатных материалов и их предварительной сортировке;
Сложность перестроения на выпуск асфальта по другой рецептуре (в современных заводах данная проблема решена).
Выбор АБЗ - это важный шаг. Вы можете обратиться к нашим специалистам за консультацией. +79268959076, WhatsApp, Telegram
Асфальтобетонные заводы (АБЗ, асфальтные заводы, асфальтосмесительные установки) - это комплекс оборудования, при помощи которого осуществляется не только выпуск асфальта, но и его ресайклинг (старая асфальтовая крошка - асфальтогранулят - повторно перерабатывается в новый асфальт). Доля старого асфальта при его вторичной переработке может достигать 70% в готовом материале.
На асфальтобетонных заводах выпускаются различные виды асфальта, щебне-мастичный асфальт (ЩМА), различные виды литого асфальта, битумно-щебеночная смесь и др.
Классификация асфальтобетонных заводов осуществляется по 4 ключевым признакам:
1. По типу действия - это самая главная характеристика асфальтобетонного завода. Прежде чем купить АБЗ, необходимо сделать выбор именно по этому признаку:
Циклического типа действия - наиболее распространенный и оптимальный вариант;
Непрерывного типа действия - имеет ряд плюсов, и минусов.
2. По производительности:
Малой производительности - от 5 до 40 тонн/час;
Средней производительности - от 40 до 120 тонн/час;
Высокой производительности - от 120 до 350 тонн/час;
Сверхвысокой производительности - 350 тонн/час и более.
3. По конфигурации асфальтосмесительной установки:
Асфальтные заводы партерного типа - данные заводы занимают большую площадку, но имеют малую высоту;
Асфальтные заводы башенного типа - эти АБЗ имеют форму башни, данные заводы наиболее популярны из-за компактности размещения на площадке.
4. По степени мобильности:
Стационарные АБЗ;
АБЗ быстрого монтажа;
Мобильные и ультрамобильные АБЗ.
Классический асфальтобетонный завод, циклического типа действия, башенного типа, средней или высокой производительности, быстрого монтажа или стационарный, состоит из следующих компонентов и имеет такой принцип действия:
Склад агрегатных материалов, как правило это от 4 до 12 бункеров для щебня разной фракции и песка. Из данных бункеров холодные материалы при помощи конвейера поступают в сушильный барабан;
Сушильный барабан (бывает классической конфигурации или сушильно-просевной барабан) с горелкой (горелка может работать на 1, 2, 3 или 4 видах топлива. Горелка, предназначенная для работы с 2 и более видами топлива, называется комбинированной. Горелка может работать на дизельном топливе, природном газе, мазуте, сжиженном нефтяном газе или уголбной пыли);
Горячий элеватор - служит для транспортировки горячих материалов из сушильного барабана в смесительную башню;
Системы пылеочистки - на всех современных заводах с рукавными фильтрами. Пыль также используется для производства асфальта, называется собственным заполнителем, имеется специальный бункер собственного заполнителя, откуда пыль поступает в весовую посредством шнекового конвейера;
Силос привозного заполнителя (минерального порошка) с шнековым конвейером в весовую;
Хранилище битума (битумные танки с электрообогревом или обогревом посредством термического масла (в таком случае необходим генератор термического масла) с насосом битума для подачи в весовую;
Бункер готовой смеси (бункер-накопитель) - располагается под смесителем или стоит отдельно. В отдельно стоящий бункер смесь загружается при помощи скиповой дороги. Бункер очень необходим, чтобы иметь запас готового асфальта и непрерывно производить и отгружать асфальт;
Башня завода:
Грохот - служит для сортировки горячих агрегатных по фракциям. Материалы из сушильного барабана по горячему элеватору поступают в грохот и после сортировки поступают в горячие карманы;
Горячие карманы (количество, как правило, от 4 до 6) - в данных бункерах находятся отсортированные материалы после грохочения. Объем горячих карманов очень важен, так как только достаточный размер бункеров сможет обеспечить непрерывный выпуск асфальта;
Весовая - включает в себя весы заполнителя (собственной пыли и минерального порошка), весы битума, весы минеральных материалов;
Смеситель - устройство, в котором происходит смешивание всех компонентов. Стандартный цикл смешивания 45 секунд. Почти на всех современных заводах используются двухвальные смесители.
Дополнительное оборудование:
Дополнительные емкости для битума, минерального порошка, дизельного топлива, мазута и др.;
Система подачи волокнистых добавок для производства ЩМА;
Система подачи ПАВ (поверхностно-активных добавок);
Система для ресайклинга асфальта (может включать в себя дополнительный сушильный барабан).
Выбор АБЗ - циклический или непрерывный.
Наибольшее распространение имеют заводы циклического типа - и это более чем оправданно, несмотря на то, что цена АБЗ циклического типа намного выше.
Главные преимущества установки непрерывного типа действия:
Относительно невысокая цена;
Простота и компактность конструкции. Как правило, АБЗ циклического типа являются ультрамобильными и состоят из 2-3 трейлеров с собственными шасси, что также убыстряет процесс демонтажа и монтажа, они не требуют специально подготовленной площадки;
Небольшая экономия энергоресурсов (топлива для горелки и элетричества).
Главные недостатки установки непрерывного типа действия:
Высокая чувствительность к качеству агрегатных материалов и их предварительной сортировке;
Сложность перестроения на выпуск асфальта по другой рецептуре (в современных заводах данная проблема решена).
Выбор АБЗ - это важный шаг. Вы можете обратиться к нашим специалистам за консультацией. +79268959076, WhatsApp, Telegram
Наши контакты
Почта:
info@s-t-t-s.ru
info@s-t-t-s.ru
Сайт компании:
https://www.stts-group.ru/
https://www.stts-group.ru/
Адрес:
115533, Москва, пр-т Андропова, д. 22
115533, Москва, пр-т Андропова, д. 22
© STTS Group, 2010-2024. Вся представленная на сайте информация, касающаяся технических характеристик, наличия на складе, стоимости товаров, расчетов производительности и окупаемости носит информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437(2) Гражданского кодекса РФ. Все материалы данного сайта являются объектами авторского права (в том числе дизайн). Запрещается копирование, распространение (в том числе путем копирования на другие сайты и ресурсы в Интернете) или любое иное использование информации и объектов без предварительного согласия правообладателя.