Технологические линии по измельчению и переработке отходов
Компания STTS-Group поставляет автоматизированные линии по измельчению мусора, технологические линии по переработке мусора для повторного использования в качестве сырья или топлива.
1. Технологические линии по измельчению и перерабоке мусора:
1. Технологические линии по измельчению и перерабоке мусора:
- Линии по переработке металлических отходов;
- Линии по переработке шин (резины);
- Линии по переработке отходов в топливные пеллеты RDF;
- Линии по переработке макуалтуры (бумажных отходов);
Технологические линии по измельчению и перерабоке отходов
Компания STTS Group предлагает технологические линии по измельчению практически всех видов отходов (мусора) и по его дальнейшей переработке производительностью от 1 до 200 тонн в час.
СТТС Групп предлагает к поставке следующие типы технологических линий по переработке и измельчению отходов:
1. Линии по переработке металлических отходов;
2. Линии по переработке шин;
3. Линии по переработке отходов в топливные пеллеты RDF;
4. Линии по измельчению биомассы;
5. Линии по переработке биомассы в пеллеты;
6. Линии по переработке бумажных отходов;
7. Линии по измельчению крупных ТБО;
8. Линии по переработке биомассы в пеллеты;
СТТС Групп предлагает к поставке следующие типы технологических линий по переработке и измельчению отходов:
1. Линии по переработке металлических отходов;
2. Линии по переработке шин;
3. Линии по переработке отходов в топливные пеллеты RDF;
4. Линии по измельчению биомассы;
5. Линии по переработке биомассы в пеллеты;
6. Линии по переработке бумажных отходов;
7. Линии по измельчению крупных ТБО;
8. Линии по переработке биомассы в пеллеты;
Линии по переработке металлических отходов
Сырье:
Старые автомобили,
Крупная бытовая техника,
Металлические трубы,
Профлисты,
Лом цветных металлов.
Крупная бытовая техника,
Металлические трубы,
Профлисты,
Лом цветных металлов.
Конечный продукт:
Железо
Цветные металлы
Пластик
Прочие отходы
STTS Group производит проектирование и поставку под ключ из Китая специализированных технологических линий для измельчения металлических отходов. Данные линии используются для измельчения любого металлосодержащего мусора: старые автомобили, бытовая техника, лом цветных металлов и прочее. В процессе переработки осуществляется сначала измельчение, а потом сортировка на 4 основных конечных продукта: железо, цветные металлы, пластик, прочие отходы.
Обычно данная линия имеет следующую технологическую схему:
1. Сырье загружается в двухвальный шреддер (измельчитель), где происходит предварительное измельчение;
2. Предварительно измельченное сырье транспортируется пластинчатым конвейером;
3. Сырье попадает в специальную дробилку металла, где происходит окончательное измельчение;
4. Сырье выгружается при помощи ленточного или пластинчатого конвейра для дальнейшей сортировки.
Далее, в зависимости от сырья, устанавливаются различные сепараторы и разделители, чтобы разделить конечный продукт. Обычно в данных линиях по переработке металла используются барабанные сепараторы металла, сепараторы роторные (вихревые) для отделения легких частиц пластика и пыли/мусора.
Обычно данная линия имеет следующую технологическую схему:
1. Сырье загружается в двухвальный шреддер (измельчитель), где происходит предварительное измельчение;
2. Предварительно измельченное сырье транспортируется пластинчатым конвейером;
3. Сырье попадает в специальную дробилку металла, где происходит окончательное измельчение;
4. Сырье выгружается при помощи ленточного или пластинчатого конвейра для дальнейшей сортировки.
Далее, в зависимости от сырья, устанавливаются различные сепараторы и разделители, чтобы разделить конечный продукт. Обычно в данных линиях по переработке металла используются барабанные сепараторы металла, сепараторы роторные (вихревые) для отделения легких частиц пластика и пыли/мусора.
Технологическая линия по переработке металла
Линии по переработке шин (резины)
Сырье:
Использованные шины
Конечный продукт:
Крупные куски резины
Стальная проволока (корд)
Резиновая крошка
Резиновый порошок
Применение:
Уплотнительные резинки
Печное топливо
Резиновые покрытия для стадионов и детских площадок
Изоляционный клей
Переработанная резина
Асфальтобетонные смеси
Топливо
Пенополистирольные плиты
STTS Group производит проектирование и поставку под ключ из Китая специализированных технологических линий для переработки шин. Данные линии используются для полной переработки шин, конечные продукты используются в очень многих отраслях.
Обычно данная линия имеет следующую технологическую схему:
1. Первым этапом является отделение корда от шины при помощи специального станка (тир-дибидер или установка для снития бортового кольца шины);
2. Шины измельчаются до размера 50–100 мм двухвальным шреддером (измельчителем);
3. Шины измельчаются до размера 10–20 мм в специальной установке (rubber rasper или скребок резины), при этом происходит отделение стальной проволоки (корда шины);
4.1 Сырье измельчается до размера 1–5 мм в резиновом грануляторе;
или
4.2 Сырье измельчается 0,3-4 мм в резиновой мельнице
5. При помощи воздушного сепаратора роторного (вихревого) типа отделяются волокнистые частицы.
Далее сырье отправляется для производства конечного продукта.
STTS Group поставляет также линии для пиролиза резины.
Обычно данная линия имеет следующую технологическую схему:
1. Первым этапом является отделение корда от шины при помощи специального станка (тир-дибидер или установка для снития бортового кольца шины);
2. Шины измельчаются до размера 50–100 мм двухвальным шреддером (измельчителем);
3. Шины измельчаются до размера 10–20 мм в специальной установке (rubber rasper или скребок резины), при этом происходит отделение стальной проволоки (корда шины);
4.1 Сырье измельчается до размера 1–5 мм в резиновом грануляторе;
или
4.2 Сырье измельчается 0,3-4 мм в резиновой мельнице
5. При помощи воздушного сепаратора роторного (вихревого) типа отделяются волокнистые частицы.
Далее сырье отправляется для производства конечного продукта.
STTS Group поставляет также линии для пиролиза резины.
Технологическая линия по переработке шин (резины)
Линии по переработке отходов в топливные пеллеты RDF
Сырье:
Отходы ткани
Биг-бэги
Веревки и канаты
Бытовой мусор
Кожаные отходы
Пленка/пакеты
Конечный продукт:
Пеллеты RDF
Топливо из мусора (RDF)
Топливо из мусора (RDF)
STTS Group производит проектирование и поставку под ключ из Китая специализированных технологических линий для переработки мусора в топливо RDF (Refuse-Derived Fuel - Топливо, полученное из отходов) и SRF (Solid Recovered Fuel - Твердое восстановленное топливо), которое явлется сырьем для пеллет RDF. В качестве сырья используются отходы с высокой теплотой сгорания - такие, как ткань, кожа, полиэтилен и др. Конечный продукт используется в качестве альтернативного топлива на промышленных линиях, например, на цементных заводах.
Обычно данная линия имеет следующую технологическую схему:
1. Сырье загружается на пластинчатый цепной конвейер;
2. Сырье измельчается до размера 50–100 мм двухвальным шреддером (измельчителем) грубого измельчения;
3. На втором конвейере установле магнитный сепаратор, при помощи которого автоматически убираются железные частицы;
4. Сырье измельчается до размера 10–20 мм двухвальным шреддером (измельчителем) тонкого измельчения;
5. На третьем конвейере установлен еще один магнитный сепаратор, при помощи которого автоматически убираются остатки железных частиц;
6. Измельченное сырье SRF (Solid Recovered Fuel - Твердое восстановленное топливо) попадает в промежуточный распределительный бункер, из которого дозируется в 1, 2 или 3 установки для производства конечного продукта;
7. Последним этапом производства является превращение SRF в RDF-пеллеты и RDF-брикеты при помощи специальной установки.
Далее топливо RDF отправляется на предприятия для использования в качестве топлива.
Обычно данная линия имеет следующую технологическую схему:
1. Сырье загружается на пластинчатый цепной конвейер;
2. Сырье измельчается до размера 50–100 мм двухвальным шреддером (измельчителем) грубого измельчения;
3. На втором конвейере установле магнитный сепаратор, при помощи которого автоматически убираются железные частицы;
4. Сырье измельчается до размера 10–20 мм двухвальным шреддером (измельчителем) тонкого измельчения;
5. На третьем конвейере установлен еще один магнитный сепаратор, при помощи которого автоматически убираются остатки железных частиц;
6. Измельченное сырье SRF (Solid Recovered Fuel - Твердое восстановленное топливо) попадает в промежуточный распределительный бункер, из которого дозируется в 1, 2 или 3 установки для производства конечного продукта;
7. Последним этапом производства является превращение SRF в RDF-пеллеты и RDF-брикеты при помощи специальной установки.
Далее топливо RDF отправляется на предприятия для использования в качестве топлива.
Технологическая линия по переработке отходов в топливо (пеллеты RDF)
Линии по переработке макулатуры (бумажных отходов)
Сырье:
Макулатура:
Бумага, газеты, картон
Бумага, газеты, картон
Конечный продукт:
Сухая целлюлоза
STTS Group производит проектирование и поставку под ключ из Китая специализированных технологических линий для переработки макулатуры. Данные линии используются для перарботки практически всех типов бумажных отходов в сухую целлюлозу.
Обычно данная линия имеет следующую технологическую схему:
1. При помощи пластинчатого цепного конвейера сырье подается в машину для распаковки;
2. После распаковки сырье попадает на сортировочный стол, где вручную отсортировывается мусор, посторонние предметы, неподходящее сырье;
3. Сырье измельчается двухвальным шреддером (измельчителем);
4. Сырье выгружается конвейером, на котором установлен магнитный сепаратор, при помощи которого автоматически убираются остатки железных частиц;
5. Измельченное сырье попадает в промежуточный распределительный бункер, из которого дозируется в 1, 2 или 3 установки для финального измельчения;
6. Специальная машина-измельчитель для бумажных отходов измельчает сырье;
7. Бумажные волокна выгружаются через специальный грохот в упаковочную машину, где упаковываются в плотные брикеты.
После чего конечный продукт отправляется для использования в качестве топлива на промыщленные объекты или для повторного использования для производства бумаги и картона.
Обычно данная линия имеет следующую технологическую схему:
1. При помощи пластинчатого цепного конвейера сырье подается в машину для распаковки;
2. После распаковки сырье попадает на сортировочный стол, где вручную отсортировывается мусор, посторонние предметы, неподходящее сырье;
3. Сырье измельчается двухвальным шреддером (измельчителем);
4. Сырье выгружается конвейером, на котором установлен магнитный сепаратор, при помощи которого автоматически убираются остатки железных частиц;
5. Измельченное сырье попадает в промежуточный распределительный бункер, из которого дозируется в 1, 2 или 3 установки для финального измельчения;
6. Специальная машина-измельчитель для бумажных отходов измельчает сырье;
7. Бумажные волокна выгружаются через специальный грохот в упаковочную машину, где упаковываются в плотные брикеты.
После чего конечный продукт отправляется для использования в качестве топлива на промыщленные объекты или для повторного использования для производства бумаги и картона.
Технологическая линия по переработке макулатуры (бумажных отходов)
Оборудование для измельчения отходов, входящее в состав технологических линий по переработке и измельчению отходов
STTS Group предлагает к поставке специализированное оборудование для измельчения различных типов отходов.
1. Двухвальные шреддеры (измельчители) - для предварительного и тонкого измельчения - данные машины являются основным оборудованием практически на всех линиях по переработке отходов;
2. Дробилки для металла;
3. Оборудование для измельчения шин:
6. Дополнительное оборудование - конвейеры, сепараторы, фильтры, сушилкии пр.
1. Двухвальные шреддеры (измельчители) - для предварительного и тонкого измельчения - данные машины являются основным оборудованием практически на всех линиях по переработке отходов;
2. Дробилки для металла;
3. Оборудование для измельчения шин:
- Тир-дибидер или установка для снития бортового кольца шины (корда);
- Двухвальный шреддер для резины (шин);
- Устройство для извлечения стальной проволоки (корда) из шин - rubber rasper или скребок резины;
- Установка-измельчитель для производства гранул резины;
- Установка-измельчитель для производства порошка резины;
- Передвижной измельчитель древесины для тяжелых условий эксплуатации;
- Передвижной измельчитель древесины;
- Передвижной измельчитель древесины барабанного типа;
- Измельчитель древесины барабанного типа;
- Измельчитель поддонов;
- Измельчитель молоткового типа;
6. Дополнительное оборудование - конвейеры, сепараторы, фильтры, сушилкии пр.
Наши контакты
Почта:
info@s-t-t-s.ru
info@s-t-t-s.ru
Сайт компании:
https://www.stts-group.ru/
https://www.stts-group.ru/
Адрес:
115533, Москва, пр-т Андропова, д. 22
115533, Москва, пр-т Андропова, д. 22
© STTS Group, 2010-2024. Вся представленная на сайте информация, касающаяся технических характеристик, наличия на складе, стоимости товаров, расчетов производительности и окупаемости носит информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437(2) Гражданского кодекса РФ. Все материалы данного сайта являются объектами авторского права (в том числе дизайн). Запрещается копирование, распространение (в том числе путем копирования на другие сайты и ресурсы в Интернете) или любое иное использование информации и объектов без предварительного согласия правообладателя.