Промышленные производственные линии:
Линии по производству минерального порошка (МП-1; МП-2; МП-3 по ГОСТ 32761-2014);
Компания STTS Group предлагает технологические линии по производству минерального порошка МП-1, МП-2, МП-3 по ГОСТ 32761-2014 на базе мельниц маятниковых серии YGM (TGM); мельниц маятниковых трапециедальных серии MTW, мельниц шаровых, мельниц валковых и мельниц тонкого помола.
Технологическая линия по производству минерального порошка состоит из:
ПОДРОБНЕЕ-->>
Технологическая линия по производству минерального порошка состоит из:
- Дробилка щековая или роторная предварительного дробления;
- Линия сушки материала;
- Линия помола на базе мельниц разного типа;
- Система хранения и упаковки/выгрузки готового материала;
- Электрический шкаф управления.
ПОДРОБНЕЕ-->>
Линии по производству гипса строительного;
STTS Group предлагает к поставке линии по производству строительного гипса (бэта-гипса) под ключ производительностью от 5 до 30 тонн в час.
Стандартная линия гипса состоит из:
1. Секция предварительного измельчения (на базе щековой и/или ударной дробилки). На данном этапе исходный материал измельчается до крупности 0-30 мм, что делает его пригодным для измельчения в мельнице;
2. Секция сушки (сушильный барабан). Для дальнейшего измельчения необходимо высушить гипс до влажности 2-4 %;
3. Секция измельчения (маятниковая или валковая мельница). На данном этапе гипс измельчается до 0,1-0,2 мм;
4. Гипсоварочный котел. При температуре 150-180 градусов присходит дегидратация гипса, то есть из двуводного гипса получается полугидрат (бэта-гипс);
5. Секция гомогенизации. Является также важной составляющей процесса производства. Перед упаковкой гипс должен гомогенизироваться в силосах;
6. Секция упаковки. Готовый бэта-гипс (β-полугидрат) упаковывается в мешки 10, 15 или 25 кг, или в биг-бэги.
ПОДРОБНЕЕ-->>
Стандартная линия гипса состоит из:
1. Секция предварительного измельчения (на базе щековой и/или ударной дробилки). На данном этапе исходный материал измельчается до крупности 0-30 мм, что делает его пригодным для измельчения в мельнице;
2. Секция сушки (сушильный барабан). Для дальнейшего измельчения необходимо высушить гипс до влажности 2-4 %;
3. Секция измельчения (маятниковая или валковая мельница). На данном этапе гипс измельчается до 0,1-0,2 мм;
4. Гипсоварочный котел. При температуре 150-180 градусов присходит дегидратация гипса, то есть из двуводного гипса получается полугидрат (бэта-гипс);
5. Секция гомогенизации. Является также важной составляющей процесса производства. Перед упаковкой гипс должен гомогенизироваться в силосах;
6. Секция упаковки. Готовый бэта-гипс (β-полугидрат) упаковывается в мешки 10, 15 или 25 кг, или в биг-бэги.
ПОДРОБНЕЕ-->>
Линии по производству гашеной и негашеной извести;
Компания STTS Group предлагает технологические линии по производству извести негашеной от 50 до 500 тонн извести негашеной в сутки в сутки, а также линии по гидратации (гашению) извести.
Технологическая линия производства извести состоит из:
ПОДРОБНЕЕ-->>
Технологическая линия производства извести состоит из:
- Секции предварительной обработки сырья (известняка);
- Линии кальцинации (преднагреватель и печь);
- Линии гидратации (гашения) извести;
- Секция по хранению и упаковке готового продукта.
ПОДРОБНЕЕ-->>
Линии по производству активированного угля;
Компания STTS Group предлагает технологические линии по производству активированного угля производительностью по сырью от 7 до 150 тонн угля в сутки.
ПОДРОБНЕЕ-->>
- Технологическая линия производства активированного угля состоит из:
- Линии предварительной обработки сырья;
- Линии карбонизации;
- Линии активации;
- Оборудования по обработке готового продукта (измельчение, грануляция, сортировка);
- Линии по хранению и упаковке готового продукта.
ПОДРОБНЕЕ-->>
Линии по производству автоклавного газобетона (блоков);
STTS Group предлагает полный цикл по проектированию, поставке и монтажу линий по производству автоклавных газобетонных блоков (AAC) из Китая и Германии. Предлагаем линии производительностью от 50,000 до 300,000 куб. метров в год.
Все линии имеют стандартную комплектацию:
1. Секция подготовки сырья;
2. Секция дозировки и смешивания;
3. Секция резки;
4. Секция автоклавирования;
5. Секция упаковки.
ПОДРОБНЕЕ-->>
Все линии имеют стандартную комплектацию:
1. Секция подготовки сырья;
2. Секция дозировки и смешивания;
3. Секция резки;
4. Секция автоклавирования;
5. Секция упаковки.
ПОДРОБНЕЕ-->>
Линии по измельчению мусора;
Компания STTS Group предлагает технологические линии по измельчению мусора (твердых бытовых отходов - ТБО) производительностью от 10 до 200 тонн в час.
Технологическая линия по измельчению мусора состоит из:
Подробнее по запросу.
Технологическая линия по измельчению мусора состоит из:
- Цепной конвейер подачи (опционально);
- Двухвальный измельчитель первой ступени;
- Промежуточный конвейер;
- Двухвальный измельчитель второй ступени;
- Конвейер выгрузки.
Подробнее по запросу.
Наши контакты
Почта:
info@s-t-t-s.ru
info@s-t-t-s.ru
Сайт компании:
https://www.stts-group.ru/
https://www.stts-group.ru/
Адрес:
115533, Москва, пр-т Андропова, д. 22
115533, Москва, пр-т Андропова, д. 22
© STTS Group, 2010-2024. Вся представленная на сайте информация, касающаяся технических характеристик, наличия на складе, стоимости товаров, расчетов производительности и окупаемости носит информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437(2) Гражданского кодекса РФ. Все материалы данного сайта являются объектами авторского права (в том числе дизайн). Запрещается копирование, распространение (в том числе путем копирования на другие сайты и ресурсы в Интернете) или любое иное использование информации и объектов без предварительного согласия правообладателя.